Плоскошлифовальные станки

Для финишной обработки деталей из металла, после термического воздействия, используют плоскошлифовальные станки. С их помощью убирают окалину, заусенцы, выравнивают и полируют поверхность изделия. 

На промышленных предприятиях устанавливают тяжёлое оборудование, высокой производительности. Для небольших мастерских используют для шлифовальных работ настольные маломощные установки. Какие модели представляют производители? По каким характеристикам выбирают станок?

Основные технические характеристики

Несущими элементами всех плоскошлифовальных станков является станина и рама. Они выполняются из чугунного литья, не вибрируют при работе. Благодаря данной характеристике достигается высокая точность шлифовки.

С боковых сторон предусмотрены вертикальные направляющие. Вдоль них передвигается шлифовальный элемент, который укреплён на каретке. Привод гидравлический или ручной. На передней части станины находится автоматический прерывистый механизм, который перемещает каретку.

Современное оборудование позволяет шлифовать и полировать изделия не только с плоской, но и с фасонной поверхностью. Для сложных операций предусмотрены различные опции и приспособления. Шлифовка производится двумя способами, посредством торцевой или периферийной части круга с абразивным материалом.

Торцевая методика обеспечивает однопроходную, многопроходную, двухстороннюю обработку. Однопроходный способ чаще всего используют на плоскошлифовальных станках индустриальной группы. Выравнивание поверхности заготовки происходит за один проход. При многопроходном способе все неровности снимаются постепенно. Двухсторонняя методика используется для синхронной обработки торцов.

Периферийная часть круга воздействует на поверхность более щадящим образом. При данной методике достигается более точная шлифовка.

Основные виды станков:

• в производстве инструментов используются установки с крестовыми столами; рабочий стол перемещается в продольной и поперечной плоскости;
• чтобы обработать деталь с круглой поверхностью, используют круглые столы; рабочий элемент вращается, снимает заусенцы, окалину, наплывы;
• в портальных станках достигается высокая степень точности; круг перемещается вертикально и в поперечной области.

В крупных производственных цехах устанавливают оборудование с ЧПУ. Чтобы провести серию операций, в станок закладывают программу. Благодаря ней увеличивается производительность установки, достигает высокий уровень точности шлифовки.

Как выбрать?

При выборе плоскошлифовального станка рекомендуют учитывать разновидность деталей и определить вид работ. Для круглых изделий можно купить оборудование с соответствующим рабочим столом. Для корректировки поверхности инструментов, требуется крестовая установка. Для серийного производства приобретают агрегаты с ЧПУ.

• JET серия JPSG с ЧПУ или без программного управления; обеспечивается высокая точность полировки; устанавливают на оборонных, авиационных, автомобильных предприятиях;
• Spitzen линейка ADH с ручным управлением; выбирают установку с оптимальной длиной и формой рабочего стола;
• HFS Advance гидравлическое управление; ручное перемещение шпинделя.

Где купить?

Широкую линейку плоскошлифовального оборудования предлагает ToolHaus. На сайте представлены установки с ручным управлением и с ЧПУ. Можно купить станок для серийного производства и для малых предприятий. Цену уточняют у консультантов. Она зависит от сложности конструкции и от количества опций. Доставка осуществляется из города Новосибирск.